Ako vyrobiť akrylové zobrazenie?

Akrylové zobrazovacie boxy sa stali dôležitým nástrojom pre všetky oblastia života na zobrazovanie produktov na dnešnom konkurenčnom trhu.

Prostredníctvom personalizovaného dizajnu a vysoko kvalitných výrobných procesov môžu prispôsobené zobrazovacie škatule zdôrazniť jedinečnosť produktov, prilákať zákazníkov a vylepšiť imidž značky.

Tento článok predstaví, ako urobiť aVlastné akrylové zobrazenie. Z troch aspektov dizajnu, prípravy materiálu a výrobného procesu vám poskytne podrobného a profesionálneho výrobného sprievodcu, ktorý vám pomôže vytvoriť personalizovaný a kvalitný displej, ukázať svoje kúzlo produktu a profesionálny imidž a poskytnúť prispôsobené riešenia displeja.

Ak ste v podnikaní, môžete sa vám páčiť

Napíšte svoju správu sem a pošlite nám ju
Napíšte svoju správu sem a pošlite nám ju
Napíšte svoju správu sem a pošlite nám ju
Napíšte svoju správu sem a pošlite nám ju

Dizajn akrylového displeja

Vlastné akrylové zobrazovacie puzdro musí najprv podrobne komunikovať so zákazníkmi, aby pochopili svoje vlastné požiadavky, a potom pred pokračovaním v ďalšom kroku vykonať nákresové výkresy podľa vlastných požiadaviek zákazníka na potvrdenie zákazníka.

1. Požiadavky na zákazníka

Jadrom prispôsobenej akrylovej prehliadky je uspokojiť jedinečné potreby zákazníkov. Úplné porozumenie a presné pochopenie potrieb zákazníkov je kľúčom k úspešnému výrobe vlastných zobrazovacích polí.

V komunikácii so zákazníkmi budú naši predajcovia počúvať potreby zákazníkov, pokiaľ ide o účel zobrazenia, funkcie produktu, rozpočet atď. Hlboko pochopením myšlienok a očakávaní zákazníka môžeme prispôsobiť detaily displeja, napríklad ako napríkladveľkosť, tvar, farba a otvorenieAby sa zabezpečilo, že displeja políčka dokonale zodpovedá charakteristikám produktu.

Rozmanitosť potrieb zákazníkov si vyžaduje flexibilitu a kreativitu. Niektorí zákazníci môžu chcieť, aby bol displejové pole priehľadné a jednoduché, čo zvýrazňuje krásu samotného produktu; Zatiaľ čo niektorí zákazníci môžu chcieť, aby bolo zobrazené pole farebné, aby zvýraznili konkrétne atribúty produktu.

Úplnou komunikáciou a porozumením s našimi zákazníkmi zabezpečíme, aby každý detail vyhovoval ich potrebám a očakávaniam. Potreby zákazníkov sú východiskovým bodom a cieľom, aby sme vytvorili prispôsobené akrylové zobrazovacie políčka. Urobíme všetko pre to, aby sme uspokojili individuálne potreby zákazníkov a vytvorili uspokojivý efekt zobrazenia.

2. 3D dizajn

Výroba vykresľovania produktu je dôležitou súčasťou návrhu prispôsobených prípadov akrylového zobrazenia. Prostredníctvom profesionálneho softvéru a technológie spracovania obrazu môžeme transformovať navrhnutý model displeja na realistické vykreslenie produktov.

Najprv používame 3D modelovací softvér na vytvorenie modelu displeja a nastavenia parametrov, ako je materiál, textúra a osvetlenie, aby bol model realistickejší. Potom prostredníctvom technológie vykresľovania je model umiestnený v príslušnom prostredí a primerané účinky perspektívy a svetla a tieňa sú nastavené tak, aby prezentovali vzhľad, textúru a podrobnosti o zobrazovacom políčku.

Pri vyrábaní produktov venujeme pozornosť detailom a presnosti. Úpravou fotografických parametrov a vlastností materiálu sme zabezpečili, že vykreslenie presne vyjadrilo charakteristiky, ako je farba, lesk a priehľadnosť displeja. Zároveň môžeme tiež pridať vhodné prvky pozadia a environmentálnych prvkov, aby sme zlepšili celkový účinok a predstavil skutočný scenár použitia produktu.

Vyhradenia produktov sú veľmi realistické. Zákazníci môžu intuitívne porozumieť vzhľadu a charakteristikám displeja pri sledovaní vykresľovania a vyhodnotiť uskutočniteľnosť a spokojnosť s dizajnom. V vykreslení sa dá použiť aj v publicite a marketingu na pomoc zákazníkom lepšie prezentovať produkty a prilákať pozornosť cieľových zákazníkov.

Acryl Display Box 3D Design Case show

Príprava materiálu akrylového displeja

Prispôsobené akrylové zobrazovacie pole musí najprv komunikovať so zákazníkmi podrobne, aby pochopili svoje vlastné požiadavky, a potom pred pokračovaním v ďalšom kroku vytvorí nákresové výkresy podľa vlastných požiadaviek zákazníka na potvrdenie zákazníka.

1. Akrylový list

Acryl List je vysoko kvalitný plastový materiál, známy tiež ako plexiskla.

Má charakteristiky vysokej transparentnosti, odolnosti proti nárazu, dobrej trvanlivosti a silnej odolnosti proti počasiu.

Akrylová doska má širokú škálu aplikácií vrátanezobrazovať, displej, nábytokatď. Môže byť opracovaný rezaním, ohýbaním, mletím a inými procesmi, aby sa splnili rôzne požiadavky na konštrukciu.

Rozmanitosť akrylových listov sa prejavuje aj v bohatej farbe, nielen priehľadnej, ale zafarbenej akrylových zrkadlách atď. Vďaka tomu je akrylový list ideálnym materiálom vo výrobe prispôsobených zobrazovacích skriniek, ktoré môžu ukázať jedinečné kúzlo produktu.

2. Akrylové lepidlo

Akrylové lepidlo je druh lepidla, ktoré sa špeciálne používa na spojenie akrylových materiálov.

Zvyčajne používa špeciálnu formuláciu, ktorá je schopná efektívne spájať akrylové listy spolu, aby vytvorila silné spojenie.

Akrylové lepidlo má charakteristiky rýchleho vytvrdzovania, vysokej sily a silného odolného voči počasiu. Môže zabezpečiť priehľadný, nevýkonný adhezívny účinok, nespôsobuje poškodenie akrylového povrchu.

Akrylové lepidlo je jedným z kľúčových materiálov pri výrobe prispôsobených displeja. Používa sa na spájanie hrán a kĺbov akrylovej dosky, aby sa zabezpečila stabilita a kvalita vzhľadu na zobrazovací box z plexiskla.

Pri použití akrylového lepidla je potrebné postupovať podľa metódy správneho použitia a opatrenia, aby sa zabezpečilo najlepší účinok spojenia.

Jayi sa zaviazala poskytovať prispôsobené riešenia akrylového displeja, ktoré vyhovujú potrebám zákazníkov prostredníctvom vynikajúcej technológie spracovania a formovania.

Napíšte svoju správu sem a pošlite nám ju

Proces výroby akrylového displeja

Nasledujú konkrétne kroky výroby Lucite Display Box, každý krok je rozhodujúci.

Krok 1: Rezanie akrylového plechu

Rezanie akrylového plechu sa vzťahuje na proces spracovania rezania akrylových listov strojom podľa požadovanej veľkosti a tvaru.

Bežné metódy rezania akrylových dosiek zahŕňajú rezanie laserom, CNC numerické regulačné rezanie.

Laserové rezanie a rezanie CNC pomocou presného zariadenia na automatické rezanie môžu dosiahnuť vysokú presnosť a komplexné rezanie tvaru.

Pri rezaní akrylového plechu je potrebné venovať pozornosť bezpečnosti a zabezpečiť, aby bol okraj rezaného hárku hladký a hladký, aby sa splnili požiadavky prispôsobenej výroby displeja.

Krok 2: Vyleštete hrany

Leštená hrana sa vzťahuje na spracovanie okraja akrylovej dosky, aby sa získal hladký, hladký a priehľadný účinok.

Leštenie hrán môže byť vykonané mechanickými alebo manuálnymi metódami.

Pri mechanickom leštení je možné použiť profesionálny stroj na leštenie látkových kolies a leštiaci stroj s diamantmi, aby sa vyleštil okraj akrylu, aby bol jeho povrch hladký a bezchybný.

Manuálne leštenie vyžaduje použitie brúsneho papiera, brúsenia hlavy a ďalších nástrojov na dôkladné leštenie.

Leštenie hrán môže zlepšiť kvalitu vzhľadu akrylovej prezentačnej skrinky, vďaka čomu je jeho okraje vyzerať rafinovanejšie a priehľadnejšie a poskytnúť lepší vzhľad a dojem. Leštenie hrán tiež pomáha vyhnúť sa ostrým okrajom a prachom, čím sa zlepšuje bezpečnosť.

Krok 3: Spojenie a montáž

Zostava lepidla sa vzťahuje na použitie lepidla na lepenie viacerých častí alebo materiálov spolu, aby sa vytvorila celková zostava zostavy. Pri výrobe prispôsobených akrylových zobrazovacích boxov je zostava spojenia jednou z bežne používaných metód.

Najprv vyberte vhodné lepidlo. Bežné voľby zahŕňajú vyhradené akrylové lepidlo, super lepidlo alebo špeciálne akrylové lepidlá. Podľa charakteristík a požiadaviek materiálu je zvolené lepidlo s dobrou adhéziou a trvanlivosťou.

V procese zostavy väzby sa uistite, že akrylová plocha, ktorá sa má prilepiť, je čistý, suchý a bez oleja. Naneste vhodné množstvo lepidla na povrch, aby bolo prilepené, a správne zarovnajte, ako je navrhnuté. Potom sa vyvíja primeraný tlak na rovnomerné rozdelenie lepidla a posilnenie väzby.

Po vysunutí a vyliečení lepidla sa dokončí zostava väzby. Táto metóda môže dosiahnuť presné prispôsobenie komponentov a pripojenie s vysokou pevnosťou, aby sa zabezpečila stabilita a trvanlivosť zobrazenia Lucite.

Pri vykonávaní adhéznej zostavy je potrebné venovať pozornosť použitému množstvu lepidla a aplikovaného tlaku, aby sa predišlo problémom s väzbami spôsobenými nadmerným používaním alebo nerovnomernou aplikáciou. Okrem toho, v závislosti od požiadaviek na materiál a konštrukciu, môže byť potrebné používať pomocné nástroje, ako sú svorky alebo podpery, na zabezpečenie stability lepenia.

Krok 4: Po spracovaní

Po spracovaní sa vzťahuje na sériu krokov spracovania a spracovania po dokončení výrobného procesu displeja Perspex, aby sa dosiahlo konečné dokončenie a zlepšilo kvalitu a vzhľad produktu. Pri výrobe prispôsobených zobrazovacích polí je dodatočné spracovanie rozhodujúcim odkazom.

Medzi bežné kroky po spracovaní patrí leštenie, čistenie, maľovanie a montáž.

• Leštenie môže byť vykonané leštením látkových kolies a leštením plameňa, aby bol povrch displeja hladký a jasný a zlepšil vzhľad a textúru.

• Čistenie je krok na zabezpečenie toho, aby bol povrch displeja bez prachu a škvrny, aby bol čistý a priehľadný.

• Maľovanie aplikuje povlak na povrch zobrazovacej skrinky podľa požiadaviek na konštrukciu, ako je UV tlač, obrazovka alebo film atď., Aby sa zvýšili logo farby, vzoru alebo značky.

• Montáž má zostaviť a pripojiť rôzne časti, aby sa zabezpečila stabilita a integrita zobrazovacieho poľa.

Okrem toho sa môže vyžadovať kontrola kvality a balenie. Kontrola kvality sa používa na potvrdenie kvalitného štandardu displeja a zabezpečenie splnenia požiadaviek zákazníka. Balenie je správne balenie a ochrana displeja pre ľahkú prepravu a dodanie zákazníkovi.

Prostredníctvom starostlivých krokov po spracovaní je možné zlepšiť kvalitu vzhľadu, trvanlivosť a príťažlivosť displeja. Po spracovaní je dôležitou súčasťou zabezpečenia toho, aby konečný produkt splnil očakávania a uspokojoval potreby zákazníkov, a tiež zdôrazňuje profesionalitu a kvalitu displeja.

Zhrnutie

Každý krok akrylového boxu s procesom výroby veka je starostlivo navrhnutý a presne vykonaný, aby sa zabezpečila kvalita spokojnosti konečného produktu a zákazníka.

Vyššie uvedených 7 krokov je iba všeobecným sprievodcom procesom výroby akrylovej skrinky s vekom. Presný výrobný proces sa môže líšiť v závislosti od návrhu a požiadaviek políčka. Je dôležité zabezpečiť, aby sa v každom kroku udržiavali vysokokvalitné výrobné normy, aby sa poskytli vlastné akrylové škatule, ktoré spĺňajú očakávania zákazníkov.

Ako profesionálny výrobca prispôsobenia akrylového boxu sa spoločnosť Jayi zaviazala poskytovať zákazníkom kvalitné prispôsobené riešenia na mieru. Ak máte akékoľvek požiadavky na prispôsobenie akrylového boxu, neváhajte nás kontaktovať, budeme vám slúžiť z celého srdca.

Jayi sa zaväzuje poskytovať zákazníkom dokonalé prispôsobené služby a zabezpečuje, aby každý detail spĺňa očakávania zákazníkov. Vlastné skrinky na zobrazenie plexiskla je dôležitým nástrojom na zobrazenie produktov a prilákanie zákazníkov. Budeme naďalej usilovne pracovať, aby sme vám priniesli rozmanitejšie riešenia displeja. Ak potrebujete prispôsobené zobrazenie Perspex, vitajte, aby ste nás kontaktovali, poskytneme vám profesionálnu vlastnú službu!

Napíšte svoju správu sem a pošlite nám ju

Čas príspevku: január-15-2024